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一、使用條件
適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤滑系統(tǒng)作為一種計量給油裝置，它在兩條供油管交替的供油壓力作用下，直接由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
SDPQ-L系列單向出油分配器給油口都在底部，分配器活塞正反向動作均從同一個給油口排油，系統(tǒng)每工作一次，各給油口均排油一次。
SSPQ-L系列雙向出油分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動作分別從正面和底部的給油口排出潤滑脂。相對于SDPQ 型分配器給油口成倍增加，正面右位給油口下預制一，二口合并為一口的螺塞，易改為奇數出油，使用系統(tǒng)配管簡單。SSPQ-L2、3、4三種系列的分配器，同樣給油口數的外形安裝尺寸相同，易于型號變更替換方便。
該系列分配器可以從指示桿的動作直接觀察分配器的工作情況，還可通過調整螺釘在規(guī)定范圍內方便地調整各個給油口的給油量。

二、技術參數

型 號		公稱壓力	動作壓力	出油口數	每口每循環(huán)給油量ml			損失量	調整螺釘每轉一 圈的調整量mL	重量
標準型號	原型號	MPa	MPa	個	系列	*大	*小	mL		kg
1SDPQ-L1	DV-31H	20	≤1.5	1	1	1.2	0.2	0.50	0.06	0.8
2SDPQ-L1	DV-32H			2						1.4
3SDPQ-L1	DV-33H			3						1.8
4SDPQ-L1	DV-34H			4						2.3
1SDPQ-L2	DV-41H			1	2	2.5	0.6	0.55	0.10	1.0
2SDPQ-L2	DV-42H			2						1.9
3SDPQ-L2	DV-43H			3						2.7
4SDPQ-L2	DV-44H			4						3.2
1SDPQ-L3	DV-51H		≤1.2	1	3	5.0	1.2	0.63	0.15	1.4
2SDPQ-L3	DV-52H			2						2.4
3SDPQ-L3	DV-53H			3						3.5
4SDPQ-L3	DV-54H			4						4.6
1SDPQ-L4	DV-61H			1	4	14.0	3.0	0.63	0.68	2.4
2SDPQ-L4	DV-62H			2						4.2

SSPQ-L 系列：(注：損失量是指推動導向活塞需要的流量)。

型 號		公稱壓力	動作壓力	出油口數	每口每循環(huán)給油量ml			損失量	調整螺釘每轉一 圈的調整量mL	重量
標準型號	原型號	MPa	MPa	個	系列	*大	*小	mL		kg
2SSPQ-L1	DW-22H	20	≤1.8	2	1	0.6	0.15	0.17	0.04	0.5
4SSPQ-L1	DW-24H			4						0.8
6SSPQ-L1	DW-26H			6						1.1
8SSPQ-L1	DW-28H			8						1.4
2SSPQ-L2	DW-32H		≤1.5	2	2	1.2	0.2	0.20	0.06
4SSPQ-L2	DW-34H			4						2.4
6SSPQ-L2	DW-36H			6						3.4
8SSPQ-L2	DW-38H			8						4.4
2SSPQ-L3	DW-42H			2	3	2.5	0.6		0.10	1.4
4SSPQ-L3	DW-44H			4						2.4
6SSPQ-L3	DW-46H			6						3.4
8SSPQ-L3	DW-48H			8						4.4
2SSPQ-L4	DW-52H		≤1.2	2	4	5.0	1.2		0.15	1.4
4SSPQ-L4	DW-54H			4						2.4
6SSPQ-L4	DW-56H			6						3.4
8SSPQ-L4	DW-58H			8						4.4

SDPQ-L和SSPQ-L系列分配器使用介質為錐入度265（25℃，150g）1/10mm 潤滑脂（NLGI0#～1#）或粘度等級大于N68的潤滑油。使用環(huán)境溫度為-10℃～80℃;介質為潤滑油時，可在10MPa 壓力下使用。

型號 L B H L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 H1 H2 H3 H4 d1 d2 1SDPQ-L1 44 38 104 8 29 11 22.5 27 10 24 11 64 11   39 Rc3/8 Rc1/4 2SDPQ-L1 73 - - 42 40 3SDPQ-L1 102 10 82 4SDPQ-L1 131 111 1SDPQ-L1 50 40 125 9.5 31 25 29 30 76 54 48 2SDPQ-L1 81 61 3SDPQ-L1 112 92 4SDPQ-L1 143 123 1SDPQ-L1 53 45 138 37 14 28 34 33 14 83 13 57 53 2SDPQ-L1 90 70 3SDPQ-L1 127 107 4SDPQ-L1 164 144 1SDPQ-L1 62 57 149 10 46 29 33 45 42 20 89 16 56 2SDPQ-L1 108 88

SDPQ-L系列單向出油的雙線分配器，只在下面有出油口，活塞正向、反向排油時都由下出油口供送潤滑脂。其形式與尺寸見圖和表的規(guī)定

型號	L	B	H	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	L9	H1	H2	H3	H4	H5	d1	d2	d3
2SSPQ-L1	36	40	81	18	17	32.5	18	21	6	24	8	18	33	34	54	8.5	37	Rc1/4	Rc1/8	7
4SSPQ-L1	53									41
6SSPQ-L1	70									58
8SSPQ-L1	87									75
2SSPQ-L2	44		120		32	44	22	27	7	30	12	24	47	52	79	11	57	Rc3/8	Rc1/4	9
4SSPQ-L2	76									62
6SSPQ-L2	108									94
8SSPQ-L2	140									126
2SSPQ-L3	44	54	127							30
4SSPQ-L3	76									62
6SSPQ-L3	108									94
8SSPQ-L3	140									126
2SSPQ-L4	44		137							30
4SSPQ-L4	76									62
6SSPQ-L4	108									94
8SSPQ-L4	140									126

SSPQ-L系列雙向出油的雙線分配器，在正面和下面都有出油口，活塞正向，反向排油時，正面出油口和下面出油**替供送潤滑脂。其形式與尺寸見圖與表的規(guī)定。

三、型號說明


四、動作說明

1、潤滑泵；2、貯油器；3、換向閥；4、分配器；4a、先導活塞；4b、主活塞 5a、供油管；5b、供油管給油管；7、調整螺釘；8、指示桿

雙線分配器有兩個進油口，分別與5a.5b供油管連接，當其中一條由潤滑泵供油時，另一條則向貯油器開放。 如上圖所示，由泵壓送來的潤滑脂，經供油管5a輸送至分配器4，進入先導活塞4a上部加壓，將先導活塞4a壓下，此時下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導活塞4a的下移，使主活塞4b上腔與先導活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的潤滑劑進入主活塞上腔，推動主活塞下移，將其下腔的潤滑劑經給油管6壓送到潤滑點，完成**周期的給油動作。 切換至供油管5b供油開始**個周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作。 分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程確定，通過調節(jié)調整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實現規(guī)定范圍的油量調節(jié)。 SSPQ-L系列分配器動作原理同上，供油管5a、5b分別供油一次其下部和正面給油口分別排油一次。

五、使用說明
1、必須在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質。
2、分配器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側是貫通的，某一側的進油口不使用時應堵上螺塞。不使用的給油口也應堵上螺塞(SDPQ 系列)。
3、在灰塵大、潮濕，環(huán)境惡劣的場合使用，應配防護罩。
4、給油量的調整，旋動限位器（10）上的調整螺絲（11）可以根據潤滑點的實際需要在*大和*小給油量的范圍內調整給油量。調整應在指示桿（12）縮回去的狀態(tài)下進行，調整完畢應將鎖緊螺絲擰緊。
5、給油口數若為奇數，應將螺堵（8）擰出來堵在給油口（3）上，這樣給油口（3）和（4）連通，活塞正反動作均從給油口（4）出油。
6、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯安裝法，供油管與分配器聯接在左邊或右邊均可；其次采用串聯安裝法，*大串聯個數不允許超過三個，在特定的場合也可并串組合安裝。
7、與分配器接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動作。
8、分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應擰緊或更換新的密封墊圈。

六、常見故障及排除方法分配器不動作。
檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點是否阻塞，給油管是否被壓扁；分配器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等。查明后排除即可。
2、限位器體指示桿處漏油。
拆下限位器更換新的油封，可能是油封庫存或使用時間過長老化或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后更換。

七、訂貨說明
1、分配器安裝使用環(huán)境溫度＞ 80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供貨時使用耐高溫油封。
2、SSPQ（DW）型分配器對應出口均需合并時，訂貨時在SSPQ 后加注下標即SSPQ1 或DW- ※※ H；不合并時*后的“H”不帶。

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